La seguretat és el primer quan les persones substitueixenpeces de desgast de la trituradoraEls treballadors utilitzen les eines i l'equip de protecció individual adequats. Segueixen les directrius del fabricant per aRecanvis de trituradora de con, Trituradora de mandíbula Placa de mandíbula Acer al manganès, iPeces de bronzeEls equips comproven elMiner de trituradora de mandíbulaabans de començar la feina. Els errors poden provocar accidents.
Conclusions clau
- Sempre apagueu i bloquegeu la trituradora abans de substituir les peces de desgast per evitar accidents i garantir la seguretat dels treballadors.
- Utilitzeu les eines adequades i l'equip de protecció individual, i seguiu els procediments pas a pas de desmuntatge i instal·lació perprotegir tant els treballadors com l'equipament.
- Mantenir una comunicació clara i una formació regular entre els membres de l'equip per millorar la seguretat, reduir el temps d'inactivitat iallargar la vida útil de les peces de la trituradora.
Preparació per a la substitució segura de les peces de desgast de la trituradora
Apagada i aïllament de la màquina
Abans que ningú toqui la trituradora, cal assegurar-se que la màquina estigui completament apagada. Els equips apaguen l'equip i l'aïllen de qualsevol font d'alimentació. Aquest pas protegeix tothom d'arrencades accidentals. Els treballadors recullen totes les eines i peces de recanvi que necessiten. També revisen la zona per detectar qualsevol dany que pugui causar problemes més endavant.
Consell:Sempre porteu l'equip de protecció individual (EPI) adequat abans de començar. Això inclou cascs, ulleres de seguretat, guants, botes amb punta d'acer i armilles d'alta visibilitat. La protecció auditiva també és important en zones sorolloses.
Procediments de bloqueig/etiquetatge
Els procediments de bloqueig/etiquetatge (LOTO) protegeixen els treballadors d'alliberaments d'energia inesperats. Els equips utilitzen cadenats i etiquetes per assegurar els interruptors i les vàlvules. S'asseguren que ningú pugui engegar la trituradora per error. Cada treballador col·loca el seu propi cadenat i etiqueta a la font d'alimentació. D'aquesta manera, tothom sap qui està treballant a la màquina.
- Els passos de LOTO solen incloure:
- Apagueu la trituradora.
- Aïllar totes les fonts d'energia.
- Bloqueja i etiqueta cada font.
- Prova per confirmar que la màquina no es pot engegar.
Neteja i organització de l'espai de treball
Un espai de treball net i organitzat ajuda a prevenir accidents. Els treballadors retiren les deixalles, les eines i els materials sobrants de la zona. Instal·len la il·luminació adequada i s'asseguren que les passarel·les estiguin netes. Els equips utilitzen equips d'elevació adequats, com ara polipasts o eslingues, per a treballs pesats.peces de desgast de la trituradoraUna bona organització ajuda a tothom a treballar més ràpid i amb més seguretat.
Identificació de peces de desgast de la trituradora
Tècniques d'inspecció visual
Els equips utilitzen la inspecció visual com a primer pas per detectar problemespeces de desgast de la trituradoraNetegen les peces amb raspalls, compressors d'aire o dolls d'aigua. Això els ajuda a veure esquerdes, estelles o superfícies irregulars. Els treballadors busquen punts brillants, solcs o trossos que falten. Mesuren la profunditat i la mida de les zones desgastades amb pinces o calibres. Comprovar l'ajust i l'alineació de cada peça ajuda a detectar els problemes a temps. La neteja i la inspecció regulars faciliten la cerca de problemes abans que empitjorin.
Consell:Mantenir un registre de manteniment detallat ajuda els equips a fer un seguiment de les inspeccions i les substitucions. Aquest registre facilita la planificació i ajuda a detectar patrons de desgast.
Reconèixer els signes de desgast i danys
Els treballadors busquen signes comuns que mostren que les peces de desgast de la trituradora necessiten atenció. Aquests signes inclouen metall aprimat, ratllades profundes i vores trencades. De vegades, les peces mostren un desgast desigual o sorolls estranys durant el funcionament. Els equips comproven si hi ha cargols solts o peces desalineades. També vigilen les vibracions o els canvis de rendiment. Les peces més comunes que necessiten ser substituïdes inclouen plaques de mordasses d'acer al manganès, revestiments d'acer al crom i components d'acer d'aliatge.
| Peça de desgast de la trituradora | Funció / Rol | Característiques i causes del desgast | Cicle de substitució típic |
|---|---|---|---|
| Fixes i mòbilsPlaques de mandíbula | Components principals de treball que suporten grans càrregues d'impacte durant la trituració | Desgast important, especialment a les parts mitjanes i inferiors, a causa de l'impacte i la fricció repetits | D'uns mesos a mig any, depenent de l'ús i la duresa del material |
| Plaques de protecció lateral | Protegiu el cos de la trituradora de l'impacte del material | Desgast per impacte de materials | Aproximadament mig any, varia segons la intensitat d'ús |
| Plaques de commutació | Connectar plaques de mandíbula mòbils i fixes; actuar com a peces d'assegurança per evitar danys | Trencament sota sobrecàrrega per protegir la trituradora; contacte lliscant amb poca fricció | Aproximadament mig any |
| Barres de tensió de ressort i components de ressort | Connecteu el seient d'ajust i la placa de suport del respatller; manteniu l'estabilitat i absorbiu les vibracions | Vibració i impacte del tampon; el desgast o els danys requereixen una substitució oportuna | Aproximadament mig any |
| Rodaments | Suporten càrregues radials durant el funcionament | Desgast sota càrregues elevades a llarg termini; requereix inspecció i substitució | Generalment més d'un any |
Determinació del moment de la substitució
Els equips treballen amb els proveïdors d'equips per entendre els patrons de desgast i establir programes de manteniment. Sovint substitueixen els revestiments del mantell i del con alhora per mantenir les peces coincidents i reduir el risc de fallada. El seguiment de les taxes de desgast i la planificació de les substitucions ajuden a maximitzar la vida útil de les peces i a minimitzar el temps d'inactivitat. Les inspeccions, la neteja i el manteniment preventiu regulars, com ara les comprovacions de lubricació i alineació, mantenen les trituradores funcionant de manera segura. Les comprovacions freqüents ajuden els equips a detectar els problemes a temps i a evitar reparacions costoses.
Extracció i instal·lació segura de peces de desgast de la trituradora
Ús de les eines i l'equipament adequats
Triar les eines adequades marca una gran diferència en seguretat i eficiència. Els equips utilitzen claus, claus dinamomètriques i eines d'alineació per treure i instal·lar peces de desgast de la trituradora. Els dispositius d'elevació com ara grues o polipasts ajuden a moure plaques de mandíbula pesades sense risc de lesions. Moltes obres ara utilitzen sistemes d'elevació especials com LockLift™ i Safe-T Lift™. Aquests sistemes segueixen estrictes estàndards australians i ajuden els treballadors a evitar soldar orelletes d'elevació, que poden ser perilloses. LockLift™ utilitza un anell de torxa patentat, cosa que fa que el procés sigui més ràpid i segur. Safe-T Lift™ permet als treballadors treure els revestiments sense entrar a la cambra de trituració, cosa que manté tothom fora de perill.
Consell:Reviseu sempre les eines i l'equip de protecció individual abans de començar. Els cascs, les ulleres de seguretat, els guants, les botes amb punta d'acer i les màscares antipols protegeixen contra la caiguda de deixalles i pols.
Procés d'eliminació pas a pas
Un procés d'extracció clar manté tothom segur i evita danys a l'equip. Els principals fabricants recomanen aquests passos:
- Desconnecteu l'alimentació i apliqueu dispositius de bloqueig/etiquetatge. Això evita que la trituradora s'engegi accidentalment.
- Intenta engegar la màquina per assegurar-te que està apagada i que totes les peces mòbils s'han aturat.
- Traieu les cobertes o els panells de seguretat amb les eines adequades.
- Afloixeu els cargols en ordre creuat. Això evita que les peces pateixin tensions.
- Utilitzeu un equip d'elevació per treure amb cura els revestiments o les plaques de mandíbula velles.
- Inspeccioneu les peces retirades per si hi ha esquerdes o danys. Anoteu qualsevol cosa inusual.
- Netegeu les superfícies de muntatge per eliminar òxid, greix o brutícia.
Seguir aquests passos ajuda els equips a evitar errors i manté lapeces de desgast de la trituradoraen bon estat per a la propera instal·lació.
Instal·lació segura de noves peces de desgast
Una instal·lació correcta és tan important com una retirada segura. Els equips alineen les noves peces de desgast de la trituradora amb eines d'alineació. Estrenen els cargols al parell de torsió recomanat pel fabricant. Això evita la desalineació, que pot causar un desgast desigual o fins i tot fallades de l'equip. L'ús dels materials adequats i el seguiment de les instruccions ajuden a evitar el sobreescalfament, les vibracions i els bloquejos. Els equips també comproven la lubricació adequada i s'asseguren que tots els sensors i sistemes de control funcionin. Ometre aquests passos pot comportar costos de manteniment més elevats i més temps d'inactivitat.
Nota:Les peces desalineades o mal instal·lades es desgasten més ràpidament i poden danyar la trituradora. Comproveu sempre l'alineació i l'ajust dels cargols.
Coordinació i comunicació d'equip
Un bon treball en equip manté la feina segura i eficient. Els programes d'optimització de l'aturada demostren que la planificació, la formació i una comunicació clara ajuden els equips a acabar més ràpidament i amb menys errors. Cada persona coneix el seu rol i tothom segueix els mateixos passos de seguretat. Els equips eliminen les tasques no crítiques i se centren en allò que més importa. En algunes mines, una millor coordinació ha reduït els temps d'aturada gairebé a la meitat. Les inspeccions regulars i els programes de manteniment només funcionen quan tothom es manté sincronitzat. Els operadors, els treballadors de manteniment i els experts han de treballar junts per substituir les peces de desgast de la trituradora de manera segura i puntual.
Quan tothom es comunica i treballa en equip, el risc d'accidents disminueix i la trituradora funciona millor.
Comprovacions posteriors a la substitució de les peces de desgast de la trituradora
Proves i funcionament inicial
Després d'instal·lar noves peces de desgast de la trituradora, l'equip ha de començar amb una prova de funcionament acurada. Mantenen la trituradora aturada i bloquejada mentre comproven el pes de cada peça i s'asseguren que l'equip d'elevació la pugui suportar. Els treballadors utilitzen eines especials per fixar les peces i inspeccionar els forats d'elevació.plaques de galtaQuan la trituradora arrenca, escolten si hi ha sorolls estranys i observen si hi ha tremolors. Comproven la mida i la qualitat del producte. Si alguna cosa sembla estranya, aturen la màquina i busquen problemes. Els equips també comproven el sistema de lubricació per assegurar-se que els nivells d'oli i la pressió siguin correctes. Aquesta primera prova ajuda a detectar problemes abans que es converteixin en problemes més grans.
Inspecció final i ajustaments
Una inspecció final assegura que tot funcioni com hauria de ser. Els treballadors examinen totes les peces crítiques, com ara els rotors, els revestiments, els coixinets i les plaques de les galtes. Busquen signes de danys o desgast. L'equip comprova si els cargols i els elements de fixació estan ajustats i si les peces encaixen bé. També busquen canvis en el consum d'energia o bloquejos. Si troben alguna cosa malament, fan ajustaments ràpids. Les inspeccions periòdiques i tenir peces de recanvi a punt ajuden a mantenir la trituradora funcionant sense problemes.
Consell:Gireu els troquels de mandíbula després de 50-200 hores, i després cada 400-500 hores, per allargar-ne la vida útil i mantenir un alt rendiment.
Documentació i manteniment de registres
Uns bons registres ajuden els equips a fer un seguiment de l'estat de les peces de desgast de la trituradora. Els treballadors fan fotos mensuals per observar els patrons de desgast. Anoten detalls com la marca, el model, el número de sèrie i la ubicació de la trituradora. També registren les dates d'inspecció, qui va fer la feina i quantes hores ha funcionat la trituradora des de l'última comprovació. Els equips utilitzen eines digitals per emmagatzemar aquesta informació i comparar-la al llarg del temps. Aquests registres ajuden a detectar tendències, planificar el manteniment futur i complir les normes de seguretat.
Formació i manteniment de peces de desgast de trituradora
Importància de l'entrenament regular
La formació regular manté tothom segur i confiat quan treballa amb peces de desgast de la trituradora. Un programa de formació sòlid cobreix molts temes:
- Els equips aprenen com alimentar les trituradores de la manera correcta per evitar sobrecàrregues.
- Tothom ha de fer servir equips de protecció individual com ara cascs, ulleres de seguretat i màscares antipols.
- Els treballadors coneixen les normes de seguretat a l'obra, com ara mantenir-se fora de les zones d'exclusió i seguir els senyals.
- La formació inclou inspeccions diàries,comprovació de peces de desgasti com utilitzar els passos de bloqueig/etiquetatge.
- Els operadors poden utilitzar noves eines, com ara comandaments a distància i sistemes d'apagada automatitzats.
- L'aprenentatge continu i la certificació ajuden els treballadors a mantenir-se al dia amb els nous equips i les normes de seguretat.
- Els equips ben entrenats tenen menys accidents i mantenen les màquines en funcionament durant més temps.
Una formació adequada també ensenya la manera correcta de manipular i instal·lar les peces, cosa que ajuda a prevenir danys i manté tothom segur.
Pràctiques de manteniment programades
Manteniment programatajuda a que les peces de desgast de la trituradora durin més i manté la trituradora funcionant sense problemes. Els equips segueixen un pla que inclou:
- Inspecció dels patrons de desgast i comprovació de si hi ha esquerdes o cargols solts.
- Lubricació de coixinets i revisió de revestiments cada setmana o mes.
- Ús d'eines especials per mesurar el desgast i detectar problemes precoçment.
- Ajustar la configuració de la trituradora i assegurar-se que l'alimentació sigui uniforme.
- Instal·lació correcta de les peces i comprovació de l'alineació.
- Formació de tothom sobre el funcionament segur i el reconeixement del desgast.
- Utilitzant peces de qualitat de proveïdors de confiança.
- Mantenir les peces addicionals en estoc i fer-ne el seguiment amb programari.
Un bon programa de manteniment també inclou la neteja, les comprovacions de vibracions i la protecció de les peces de la pols i la humitat.
Millora Contínua i Cultura de Seguretat
La millora contínua significa buscar sempre millors maneres de treballar. Els equips utilitzen noves eines i procediments més segurs per substituir les peces més ràpidament i amb menys risc. Trien materials que redueixen el soroll i la vibració, fent que la feina sigui més segura. El seguiment regular ajuda els equips a substituir les peces desgastades abans que causin problemes. Una cultura de seguretat sòlida aporta beneficis reals:
- Menys accidents i avaries
- costos de manteniment més baixos
- Menys temps d'inactivitat
- Millor moral dels empleats
Cada dòlar invertit en manteniment preventiu pot estalviar fins a deu dòlars en reparacions. Un lloc de treball segur ajuda a tothom a fer la seva millor feina.
La seguretat és important en cada pas a l'hora de substituir les peces de desgast d'una trituradora. Els equips preparen, inspeccionen i segueixen procediments segurs. Revisen les peces després de la instal·lació i continuen aprenent noves habilitats. Seguir estrictament les directrius del fabricant ajuda a prevenir accidents i manté l'equip funcionant durant més temps.
Els bons hàbits estalvien diners i protegeixen els treballadors.
- Preparar abans de començar
- Inspeccioneu les peces sovint
- Utilitzeu passos segurs per a la retirada i la instal·lació
- Reviseu-ho tot després de la substitució
- Entrenar equips regularment
Preguntes freqüents
Amb quina freqüència han d'inspeccionar els equips les peces de desgast de la trituradora?
Els equips revisen les peces de desgast cada setmana. Les inspeccions regulars ajuden a detectar els danys a temps i a mantenir la trituradora funcionant amb seguretat.
Quin equip de protecció individual necessita tothom?
Els treballadors porten cascs, ulleres de seguretat, guants, botes amb punta d'acer i armilles d'alta visibilitat. La protecció auditiva ajuda en zones sorolloses.
Algú pot reutilitzar les peces de desgast velles d'una trituradora?
No, els equips no haurien de reutilitzar les peces desgastades. Les peces velles es trenquen fàcilment i causen riscos per a la seguretat. Utilitzeu sempre recanvis nous i aprovats pel fabricant.
Data de publicació: 13 d'agost de 2025